Главная / Статьи / Сварочный трансформатор, выпрямитель, полуавтомат

Сварочный трансформатор, выпрямитель, полуавтомат

Сварочный трансформатор

Сварочный трансформатор состоит из первичной и вторичной обмоток и дросселя. Трансформатор подключается к сети своей первичной обмоткой. Переменный ток высокого напряжения в процессе прохождении по обмотке формирует переменное магнитное поле, действующее вокруг магнитного провода. Под действием магнитного поля во вторичной обмотке индуктируется переменный ток низкого напряжения. При всём этом обмотка дросселя включается в сварочную цепь последовательно вторичной обмотке.

Величина сварочного тока может регулироваться изменением воздушного зазора между подвижной и неподвижной частями магнитопровода. Если воздушный зазор минимален, либо отсутствует, то величина сварочного тока минимальна. Таким способом сварочный трансформатор позволяет выполнять плавную регулировку режимов сварки. Если магнитный провод дросселя выполнен неразъемным, то сварочный трансформатор имеет возможность изменять величину сварочного тока только ступенчатым методом.

Сварочный выпрямитель

Сварочный выпрямитель - это устройство, преобразующее переменный промышленный ток в пульсирующий постоянный с помощью полупроводниковых вентилей. Сварочный выпрямитель состоит из сварочного трансформатора (см. выше) с устройством для регулирования сварочного тока и выпрямительного блока, обычно собранного по трехфазной мостовой схеме, которая обеспечивает гораздо большую устойчивость горения сварочной дуги при меньшем количестве используемых вентилей. Сварочный ток регулируют с помощью секционированных обмоток трансформатора, специальным дросселем насыщения, либо изменением расстояния между обмотками. Сварочные выпрямители в отличии от трансформаторов обладают лучшими показателями по весу и экономии электроэнергии, имеют более высокий коэффициент полезного действия и просты в обслуживании.

Сварочный выпрямитель по внешним характеристикам подразделяется на: с крутопадающими характеристиками, с жесткими характеристиками, комбинированный. Наибольшее распространение получили универсальные сварочные выпрямители (комбинированные). Сварочное оборудование с таким выпрямителем дает возможность получения как жестких, так и падающих внешних характеристик. Сварочные выпрямители с жесткими внешними характеристиками, как правило применяются для ручной сварки, сварки плавящимся электродом в защитных газах (углекислота), сварки порошковой проволокой, а также могут использоваться для сварки под флюсом при условии постоянной скорости подачи сварочной проволоки.

Сварочный полуавтомат

Сварочный полуавтомат предназначается для сварки и наплавки металла плавящимся электродом в среде углекислого газа, либо порошковой защитной сварочной проволокой, которая позволяет выполнять сварочные работы без использования газов. Сварочная проволока подается с помощью подающего устройства, которое установливается на аппарате, либо на тележке. На тележке также может быть установлен модуль управления, блок подключения гибких шлангов и баллон с углекислотой. Эти моменты обеспечивают полуавтомат высокой мобильностью.

Полуавтоматы применяется для любых ответственных работ, позволяют получать сварные швы в любых пространственных положениях, в том числе и потолочные швы. Вариации каналов роликов для подачи сварочной проволоки позволяют использовать различный ее диаметр и вести сварные работы при толщине металла от 1 до 25 мм. Защита зоны дуги и сварочной ванны производится с помощью активных или инертных газов, а также их смесями.

Преимущества перед другими видами сварки:

1. Возможность выбора режима сварки - длинные и короткие швы;

2. Осуществление управления подачей газовой смеси, подающим механизмом сварочной проволоки и источником сварочного тока автоматически, с помощью одной кнопкой на горелке;

3. Гарантированная стабильность подачи сварочной проволоки при изгибах шлейфа горелки;

4. Продувка углекислотой как до начала сварки, так и после;

5. Сведение к минимуму брызг, окалины и расплавленного металла;

6. Высокая производительностьпри высоком качество сварного шва.

7. Использование полуавтомата, не снижает коррозионную стойкость и прочность тонких листов металла. Шов не нуждается в очистке от окалины и флюса, поэтому этот вид сварки наиболее широко используется в автосервисах.

8. Полуавтомат является самым универсальным и высокопроизводительным оборудованием среди средств дуговой сварки.

Так же имеются и недостатки в использовании полуавтомата:

1. Сложность производства работ на открытом воздухе - углекислота может сдуваться с горелки;

2. Постоянная потребность в использовании газовых баллонов (которые требуют заправки), но, углекислота может быть заменена на порошковую сварочную проволоку, где роль защитного газа играет флюс, находящийся внутри сварочной проволоки. Единственный минус этого варианта это существенное удорожание процесса.